铜杆是电缆工作的首要的组成原材料，由于出产铜杆的工艺不同，所出产的铜杆中的含氧量及外观就不同，所以就有了低氧铜杆和无氧铜杆的差异。相较一般铜杆，无氧铜杆具有更优异的延展性和更高的导电率，是电工电气、电线电缆工作的最理想原材料，这也是南洋电缆一贯坚持运用无氧铜作为铜芯的原因，下面南洋电缆就为咱们解析一下无氧铜的优异性吧。

出产的低氧铜杆为热加工组织，含氧量一般为200~400ppm之间。无氧铜杆国内底子全部采用上引连铸法出产，金属在感应电炉中融化后通过石墨模进行上引连续铸造，之后进行冷轧或冷加工，含氧量一般在20ppm以下，因此相较于低氧铜，无氧铜的表面更加洁净，氧化的速率也大幅度下降，因此在相同的条件下，无氧铜芯线可以说是比低氧铜芯线寿数更长更经用。

低氧铜中的氧，以氧化铜情况，存在于晶粒距离附近，这对低氧铜杆而言可以说是常见的但对无氧铜杆则很少见。氧化铜以搀和方法在晶界出现对材料的耐性产生负面影响。优异的无氧铜杆组织均匀、晶体粗大，不但克服了一般铜杆中最常见的多孔性缺陷，还具有着在所有线径里最为优胜的可拉性。

按规范规矩，无氧铜氧的含量不大于0.02%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%，为了更合理地运用无氧铜的耐性和其低电阻率的特性，南洋电缆引进了德国Niehoff公司多头拉线机和高速束丝机，因此比较同规范的电线，南洋电缆出产无氧铜芯电线可以在保证线径的一同具有更大的载流量。

总的来说，相较于一般铜杆，无氧铜杆具有纯度高、含氧量低、导电率高、加工性能好等优异特性，且外观亮光，表面圆整，无毛刺、裂纹、起皮及搀和缺陷，有着毋庸置疑的优势，这也是南洋电缆一贯坚持出产无氧铜芯线的原因。